中南安防
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序 言

 

      北京中南恒通安全防范技术研究院有限公司(简称中南安防)是国内著名从事安全咨询与培训、安全防范技术研究的专业机构,专门服务于各类企事业单位、协助各类团队建立完整的安全机制。业务范围涵盖危险与可操作性分析(HAZOP)、防护层分析(LOPA)、工艺安全分析(PHA)、安全完整性分析(SIL)、工艺安全管理(PSM)培训、企业安全培训、安全咨询、安防服务、风险管理、安全消防产品研发、生产、供应、安装等。
      由于石化行业危险化学品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全问题尤为重要。目前,我国的石油化工安全形势比较严峻,各类事故和职业危害频繁,已成为制约我国石化行业健康发展的重要问题。随着时代的发展,石化行业建设项目规模变得越来越大,工艺过程也越来越复杂,而社会上对HSE(健康、安全和环保)的要求也越来越严格,项目建设单位也将面对着巨大的压力,这迫使建设单位重视HSE 问题,以避免各类重大事故的发生。随着国家对石化企业生产和建设项目的HSE管理工作要求的提高,各企业都将对生产经营活动和建设项目进行更为完善的安全风险管理。HAZOP技术的目的是确定工程设计及生产实践中存在的危害及操作问题,为项目的HSE风险管理提供依据,以便完善HSE安全风险管理体制,对石化行业降低安全隐患起到了很大的帮助并在实际生产中得到了广泛应用……    
      中南安防从国际社会安全形势分析、恐怖袭击案例分析、安保管理理念、防恐安全基础知识、消防安全基础知识,心理危机预防与调整以及个人防卫与自救技能、应对突发事件的技能等多个方面入手,不断研发并陆续推出了二十多门专业课程。中南安防逐渐成为各类企事业单位、社会组织高度认可的“安全防范专家”,培训范围已拓展至全国各个省(市、自治区),并在 非洲、西亚、中东、南美等多个国家建立了分支机构。    
      我院安全评价服务以《安全评价机构管理规定》为工作指南,拥有一批高度敬业精神、团结协作、经验丰富、高效率的、长期从事安全评价的技术人员和技术专家,且具有较高水准的咨询服务、安全培训、资料管理的技术队伍。建立、实施并保持能满足顾客要求和持续改进的安全评价质量管理体系,以国家法律、法令和法规作为行为准则,为顾客提供科学、权威、规范和优质的服务。
 
 

HAZOP简介

 
      HAZOP一词是由ICI于20世纪70年代早期创始的,全称 Hazard and Operability Study(HAZOP)危险与可操作性研究。是以系统工程为基础的一种可用于定性分析或定量评价的危险性评价方法,用于探明生产装置和工艺过程中的危险及其原因,寻求必要对策。通过分析生产运行过程中工艺状态参数的变动,操作控制中可能出现的偏差,以及这些变动与偏差对系统的影响及可能导致的后果,找出出现变动与偏差的原因,明确装置或系统内及生产过程中存在的主要危险、危害因素,并针对变动与偏差的后果提出应采取的措施;由各专业人员(如:工艺、设备、自控、现场操作人员等)按照规定的方法对偏离设计的工艺条件进行过程危险和可操作性研究。鉴于此,虽然某一个人也可能单独使用危险与可操作性研究方法,但这绝不能称为危险和可操作性研究。所以,危险和可操作性研究方法与其他安全评价方法的明显不同之处是,其他方法可由某人单独使用,而危险和可操作性分析则必须由一个多方面的、专业的、熟练的人员组成的小组来完成。
      HAZOP的概念包括将工厂分成若干个单位,并对每个单元系统地提出一系列问题,研究小组能够揭示设计意图与实际发生的偏差,并从处理危险和可操作性的角度来决定偏差的结果。下面的术语是HAZOP研究的基础:(1)设计意图,工厂的操作方法;(2)偏差,操作中不同于设计意图的偏差;(3)原因,偏差的原因;(4)后果,偏差的后果;(5)安全保护,已有的降低偏差后果或可能的保护设施,并通知操作员发生事故;(6)行动,为提高工厂的安全或可操作性,由研究小组作出的推荐与要求的行动;(7)准则词,用于修饰意图、揭示偏差的简单词;(8)参数,基本工艺要求,包括流量、温度、压力等。
 
 

准则词使用

 

      用准则词来描述要研究的问题可能确保HAZOP方法的一致性,同时能够将要研究的问题进行结构化,适用一套完整的准则词,可以用于每个可认识的偏差,而不致被遗漏。准则词通常与一系列的工艺参数结合起来使用,以使偏差表达的意义准确。HAZOP研究可采用头脑风暴会议将问题结构化。
      用准则词来研究工艺状态的偏差,可采用两种方法:(1)选用准则词,如没有(NONE),将工艺参数(例如流量、压力、温度)转换成准则词描述,生成如下有意义的偏差,如没有流量,没有压力等;(2)选择一个工艺参数,如流量,用准则词转换描述有关的偏差,如无流量、较大的流量等。两种技术可能得到相同的结果,但许多使用准则词技术的人认为每二种方法具有更好的逻辑性。
表1-1-1给出有关参数的准则词,表1-1-2、表1-1-3给出通用的准则词,在较大的工厂单元安全卫生可操作性分析中,通用的准则词比有关参数的准则词更有使用价值。许多公司已经生成自有专门工业的准则词。
 
 
  
 
 
 
 
 
 

相关法律法规

 

国外相关法规要求

美国职业安全健康局(OHSA)颁布的工艺安全管理规定(29CFR1910.119)中,要求设计有危化品的工艺装置或包含有超过10000磅(4535.9kg)易燃物的工艺装置,都需要在工艺装置建设旗舰进行一次危害分析,辨别、评估、控制工艺系统的相关危害,所选择的分析方法与工艺系统的复杂性相匹配。而且至少五年要对以前完成的工艺危害分析进行重新确认或更新。

 

国家的相关要求

01、关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于《进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见》简称【2010】186号文

02、《中央企业危险化学品安全生产工作座谈会情况汇报》国家安监局总局副局长孙华山【2010】重要讲话

03、国家安全监管总局召开化工行业危险与可操作性分析技术【2011】推广交流研讨会

04、化工建设项目安全设计管理导则  AQ/T3033—2010

 

国外HAZOP的应用现状

自从JCI指定出HAZOP以来,HAZOP已经得到越来越广泛的应用

在世界范围内,HAZOP已经被化工和工程建设公司视为确保设计和运行完整性的标准设计惯例

很多国家要求将化学工业的HAZOP(工艺危害分析)作为防止重大化学事故计划的一个重要部分

英国已通过立法手段强制在工程建设项目中推广应用。

欧洲和没过已将该技术广泛应用于各类工艺过程和项目的风险评估。

 

国内开展现状

中国石油天然气股份有限公司制定了相关管理规定及技术准则,要求所有的新建装置都要进行HAZOP分析,在役装置在五年内必须完成HAZOP分析。

 

 

 

HAZOP分析基础条件及资料

 

      HAZOP研究最重要的文件是工艺仪表程图(P&ID),但是下面的文件在HAZOP研究时也非常重要: (1)工程流程图(PFD);(2)平面布置图;(3)安全排放原则;(4)化学危险数据;(5)管道数据表;(6)工艺数据表;(7)以前的安全报告。其他需要的文件包括:(1)操作与维护指导手册;(2)安全程序文件;(3)管道单线图。

 

      每种研究需要的文件是不同的,项目与项目信息组成的方式也是不同的,尽管如此,对于HAZOP研究始终应有足够的将设计意图表达清楚的文件,并有详细的工艺参数。
 
 

HAZOP分析小组成员的构成

 

      HAZOP研究小组一般由4-8人组成,每个人员都能为所研究的项目提供知识和经验,小组应尽可能小但应足够有效的,并让小组的每个成员发挥作用。HAZOP研究小组的知识、技术与经验应能够覆盖所研究的领域。HAZOP研究小组成员一般不应少于4名,以提供必须的专家级的经验。如果小组成员多于8名,则管理比较困难。HAZOP研究小组成员必须有足够的技术知识及其负责工作范围内的决策权。HAZOP小组可以从下面两类人员中选取:(1)对工艺过程有较详细的技术知识;(2)有丰富的HAZOP技术经验和知识,并能够主持技术会议和将会议结果形成报告。
      例如典型的新项目HAZOP小组成员构成可以为:(1)专家;(2)秘书;(3)工艺设计工程师;(4)仪表工程师;(5)操作专家;(6)项目工程师;(7)电气工程师;(8)安全工程师;(9)土建工程师;(10)维修工程师;其他有关专门的问题可以向专家咨询。
      项目经理或负责人参加HAZOP研究非常有意义,因为这样就可以将HAZOP研究纳入项目计划中,同时项目能够对HAZOP所采取的行动和推荐做出快速响应。一些企业要求有关安全专家参加,但是这个位置也可由于HAZOP小组领导代替。
 

HAZOP分析的具体时间

 

何时进行HAZOP审查?一般需要进行几次?

1、基础设计阶段后期或详细设计阶段前期
2、装置经过重大变更后进行HAZOP分析
3、装置开车稳定运行后进行HAZOP分析
4、投产后每五年要重新进行一次HAZOP分析
 

HAZOP开展步骤

 
1、收集和审查图纸及其他数据
2、确定方法和分析时的讨论范围
3、为分析做准备并撰写工作简报
4、开展HAZOP分析会议并进行原始记录
5、根据客户意见整理记录并出具最终报告
 
 
 

 

风险等级评定的相关依据

 

事件发生的可能性及频率(L)

      评价发生危害事故、事件的可能性,重点考虑危害发生的条件( 比如正常、异常或紧急状态发生),现场有否控制措施(包括个人防护品、应急措施、监测系统、作业指导书、职工培训),事件或事故一旦发生,是否能发现或察觉,同类事故以前是否发生过以及人体暴露在这种危险环境中的频繁程度。(参见下表-1)。
 
 

 

评价危害及影响后果的严重性(S)

      确定所识别的危害影响的严重性,重点考虑法律法规要求、伤亡程度、财产损失以及对生产的影响和对本企业形象的影响程度(参见下表-2)。
 
 

 

风险评价

      危险源辨识和风险评价小组应对所辨识的危险源依据风险评价准则、法规和其它要求进行评价,确定风险等级,具体参见下表-3。
 
 
 
 

风险控制

  风险程度的大小是制定控制措施的依据,各单位应根据风险评价的结果制定相应的控制措施(参见下表-4):
 
 

HAZOP分析结论及报告组成

 

      HAZOP的结果应由秘书精确地记录下来。负责人应确保有时间讨论汇总的结果,应确保所有的组织知道并且对采取有关的行动与推荐措施形成一致意见。HAZOP记录表是工厂竣工文件的一部分,应采用政府授权部门的格式。例如报告仅仅报告有严重后果的偏差,并确保在其未发生时使其被阻断,并完成研究的记录,这也能减少安全审查的困难,并减少将来事故调查中的研究费用。
(1)评估项目概述
(2)项目概况及工艺描述
(3)评估工作所用的技术资料
(4)风险标准说明
(5)节点信息
(6)分析成员及评估方法说明
     ① 评估小组成员
     ② 方法说明
(7)HAZOP分析评估会诊结论
(8)附件分析记录表
     ① HAZOP分析评估会诊会议记录表
     ② HAZOP分析评估会诊建议汇总表
     ③ HAZOP分析评估会诊节点划分图

 

(9)其他相关说明
 
 

HAZOP分析的收益体会

 

(1)在设计阶段采用 HAZOP能够识别设计中存在的问题,并在详细设计阶段得到纠正,从而降低开工后的变更成本,更快实现工艺流程的正常运转。 
(2)对在役装置实施 HAZOP分析可以对装置从总体上进行系统的检查,不仅可以识别设计上的不足,而且可以对装置运行中的问题进行分析,进而提出有针对性的技术建议及改进措施。
(3)HAZOP分析结果用于操作规程的编制,可以提高规程的可操作性,从而确保生产装置平稳运行,保证产品质量,降低生产成本。
(4)在进行 HAZOP的过程中,可以培养和筛选一批工艺安全分析专业人才。使企业员工增强安全意识有效提高操作水平。
(5)大大减少由于人员、设备、设计的原因造成的事故,使装置达到安、稳、长、满、优运行。
(6)HAZOP最终报告还可作为员工的辅助培训教材。
(7)使各装置技术管理人员的管理水平得到大幅提升。

 

(8)真正实现装置本质安全生产。